手動(dòng)換型c型鋼機伺服主要靠脈沖來(lái)定位，基本上可以這樣理解，伺服電機接收到1個(gè)脈沖，就會(huì )旋轉1個(gè)脈沖對應的角度，從而實(shí)現位移。因為，伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個(gè)角度，都會(huì )發(fā)出對應數量的脈沖，這樣，和伺服電機接受的脈沖形成了呼應，或者叫閉環(huán)，如此一來(lái)，系統就會(huì )知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機，同時(shí)又收了多少脈沖回來(lái)，這樣，就能夠控制電機的轉動(dòng)，從而實(shí)現準確的定位，可以達到0.001mm。

手動(dòng)換型c型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動(dòng)、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。電腦控制系統采用可編程序控制器、傳動(dòng)采用液壓傳動(dòng)裝置，長(cháng)度定位精度好，連續沖孔速度合適。C型鋼設備廣泛應用于鋼結構標準廠(chǎng)房及各種簡(jiǎn)易鋼棚的制作。

手動(dòng)換型c型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

手動(dòng)換型c型鋼機技術(shù)參數：

設備長(cháng)度7600mm，寬950mm，高1000mm

設備動(dòng)力11千瓦，液壓站動(dòng)力11千瓦

軋輥采用軸承鋼（GR15），鍛打后退火

底座采用320工字鋼

采用下五上四道校平，確認平整

采用二次成型式，保護產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作

軋制材料厚度1.5mm-3mm

軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm

軋制速度8-9m/min

采用新式對接式調節鋼套，簡(jiǎn)便、牢固

手動(dòng)換型c型鋼機采用上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。C型鋼壓瓦機工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。彩鋼壓瓦機的維護與保養方法總結彩鋼壓瓦機主要由左，頂部機箱蓋，右機體，底部連桿，滑動(dòng)座，六方轉輪，槽輪機構，皮帶輪，齒輪機構，凸輪機構，潤滑泵，油路系統，電控部分等組成。