車(chē)廂板機也叫車(chē)廂板設備，主要用途生產(chǎn)車(chē)廂板、集裝箱板等，根據板材厚度、寬度、峰高來(lái)設計定做。車(chē)廂板車(chē)廂頂板、前板、側板、門(mén)板均采用目前的新型玻璃鋼板材做廂壁內外蒙皮，中間層為新型無(wú)氟聚氨酯發(fā)泡材料，通過(guò)強度好膠粘劑、螺釘與骨架連接，隔熱層厚度達80-100mm，隔熱性能佳。

車(chē)廂本體緊密堅實(shí)，機械強度好，表面平整美觀(guān)、以實(shí)際報告為主、抗沖擊、性能穩定、易清洗。冷藏廂體由全封閉板塊結構的廂板組成，板塊之間采用強度好結構膠粘接而成，具有大的連接優(yōu)良性和佳的密封保溫性能，廂體安裝簡(jiǎn)便速度適宜。

車(chē)廂板機成型部分：

輥壓成型系統由機架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便。

車(chē)廂板機工作流程：

開(kāi)卷——導向進(jìn)料——輥壓成型——定長(cháng)切斷——成品出板

人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設定的程序進(jìn)行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動(dòng)壓板成型完成。

車(chē)廂板機進(jìn)料導向平臺：

主機進(jìn)料口處設置左右導向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側經(jīng)左右導向進(jìn)入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置?？赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

車(chē)廂板機成型后切斷系統：

切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

車(chē)廂板機主要結構特點(diǎn)：

a、結構外型美觀(guān)，由于整機采用H型鋼結構，焊接后整體加工，故結構簡(jiǎn)潔合理，存載能力好，運轉平穩。

b、設備其它重要部件，構件均采用于國內優(yōu)良企業(yè)的配件，從而滿(mǎn)足了設備的性能。

c、自動(dòng)化成度高，定長(cháng)切斷，定長(cháng)定位準確，板形頭尾美觀(guān)整齊，不變形。

d、設備安裝調試方便，既適合工廠(chǎng)生產(chǎn)。

e、設備噪音低，工作效率好。