快遞自動分揀設備設計時布局規(guī)劃的要求主要包括以下幾點：

1、空間利用率：

在設計自動分揀設備布局時，需要充分考慮空間的利用率?？爝f分揀中的設備通常占用較大的面積，因此合理布置設備可以最大程度地減少空間浪費。

布局時應注意設備之間的最佳距離，以及通道和出入口的寬度，以提供足夠的操作和維護空間。

2、流程優(yōu)化：

快遞自動分揀設備的布局應根據(jù)物流流程進行優(yōu)化。從收貨、掃描、分揀到裝車等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的設備布置應緊密聯(lián)系在一起，形成一條流暢、高效的物流生產(chǎn)線。

在設計時要考慮設備之間的操作流程和工作順序，避免短途運輸和重復操作，以提高分揀效率。

3、自動化原則：

分揀機的設計首先要符合自動化原則，即通過裝備和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對貨物的自動分揀和配送。

自動化系統(tǒng)的使用可以極大地提高分揀效率，減少人力成本，降低錯誤率，保證分揀的準確性。

4、靈活性原則：

分揀機需要具備一定的靈活性，以適應市場需求的不斷變化。

可以通過模塊化設計、智能化控制等手段，提高分揀機的靈活性和適應性。

5、最短路徑設計：

將分揀區(qū)域布局在最短路徑上，以最大程度地減少工人在分揀過程中的步行和移動時間。

考慮到不同貨物的大小和重量，可以在分揀區(qū)域內(nèi)設置合適的貨物傳送設備，以進一步減少工人的移動。

6、可擴展性和靈活性：

考慮到未來業(yè)務的擴展需求，分揀布局方案應具備一定的可擴展性和靈活性。

這樣可以在不影響分揀運營的情況下，根據(jù)需要增加或減少分揀區(qū)域的規(guī)模。

7、安全性：

在布局設計中，應考慮到貨物的穩(wěn)定性和工人作業(yè)的安全。

防止貨物損毀和人員意外傷害的發(fā)生，確保分揀操作的安全性。

綜上所述，快遞自動分揀設備設計時布局規(guī)劃的要求是綜合考慮空間利用率、流程優(yōu)化、自動化原則、靈活性原則、最短路徑設計、可擴展性和靈活性以及安全性等多個方面，以實現(xiàn)高效、準確、安全的快遞分揀操作。